Jak powstają nasze sery

Pozyskane od sprawdzonych rolników mleko przelewamy do kadzi, a następnie podgrzewamy do odpowiedniej temperatury. Gdy mleko osiągnie pożądaną przez nas temperaturę tj. 28-35st., zaprawiamy go podpuszczką (enzym trawienny odpowiedzialny za krzepnięcie mleka). W wyniku działania enzymu po około 40 minutach wytrąca się skrzep serowy.

Termiczna obróbka skrzepu prowadzi do otrzymania masy serowej o określonych cechach, specyficznych dla poszczególnych rodzajów sera. Proces ten prowadzony w temp. 30 st. polega na krojeniu skrzepu i mieszaniu powstałej gęstwy serowej. Rozdrobnienie skrzepu prowadzi do oddzielenia serwatki od białka. Suszone z serwatki ziarna serowa nagrzewa się i osusza.

Formowanie serów polega na nadaniu właściwego kształtu i struktury masie serowej, przy użyciu odpowiednich form zdobniczych.

Solenie serów nadaje im prawidłowy smak, hamuje rozwój niepożądanych drobnoustrojów oraz konserwuje. Uformowane sery pływają w roztworze soli kuchennej o stężeniu 14-23%.

Wędzenie to poddanie oddziaływaniu ciepła i dymu wędzarniczego. Celem procesu jest nadanie wyrobom specyficznych cech sensorycznych: smaku, zapachu, barwy.

Uwędzone już sery są pakowanie w folię PA/PE lub tacki zgrzewalne i etykietowane. Tak przygotowane sery przechowywane są w odpowiednio przygotowanym magazynie chłodniczym o temp. 0-8st.

Sery z magazynu dystrybuowane są do sklepów, restauracji lub bezpośrednio do klienta indywidualnego.